滚轮型皮带机锥型纠偏装置
2011-12-04 10:07:19
。
滚轮型皮带机锥型纠偏装置是在现有的强制纠偏装置在原有架子上加支撑滚轮并在两侧加固定支架。滚轮可以在托辊架上受力滚动转动更加灵活。提高了产品寿命。
用途、特点、适用范围以及安装调试
1、用途
滚轮型皮带机锥型纠偏装置适用于煤矿用带式输送机纠偏，也适用于漏天洗煤等散料输送作业场所用带式输送机纠偏；是支撑输送带及其上面的承载物料，并保证输送带稳定地运行的装置部件。
2、特点
本实用新型具有结构简单，灵敏度高，使用寿命长，不损坏皮带，降低运行成本，具有通用性，安装方便，免维护。为皮带的纠偏提供良好的控制手段。可为现场的运行节约大量的人力，物力和财力，为安全生产，经济运行打下良好的基础。
设计采用通用的外形尺寸。安装维修简便，无需对原皮带机支架及其它部件加以改动，安装高度和宽度可调。
3、适用范围：
皮带辊轮自动校正系统应用于所有领域（如电力、冶金、化工、煤矿、食品等行业）的皮带输送上，不受环境限制。
带式输送机带速1.5m/s～5m/s范围内，运量100T/h～3500T/h，*大工作载荷2000N，输送机倾角≤180。
纠偏装置用于承载上分支输送散物料，纠偏托辊组槽形主要有250、300、350、450等四种。“V”形和“一”字形调偏装置主要用于回程下调偏。
4、工作条件：
a) 环境温度为－10℃- +40℃;
b) 煤矿井下空气成分应符合《煤矿安全规程》；
c）工作环境允许有淋水情况；
d）按照一般金属物搬运条件即可。
5、执行标准：
Q/SL002-2008《煤矿用带式输送机调偏托辊 技术条件》；
MT821-2006《煤矿用带式输送机托辊 技术条件》；
MT113-1995《煤矿井下用非金属（聚合物）制品安全性能检验规范》。
7、安装
本装置是一种用于TD75、DTII等各种型号带式输送机皮带纠偏的装置，它的核心部件就是调偏辊轮。该装置可用于不同机型带式输送机皮带的自动调偏。哪里偏就在哪里安上一组，可代替原有的托辊，也可单独安装。在皮带输送机上每隔20-50米放置一套相应规格的调偏校正装置，直接对皮带跑偏进行纠正。它能够取代现有的皮带电动校正装置和计算机控制系统。安装详见附图。
安装之前仔细找出皮带跑偏的位置，调偏装置安装在跑偏点前（皮带运行反方向）三倍带宽位置。正确安装的“三力”牌调偏装置可控制20-50米的皮带跑偏。装置的安装应按照带式输送机总图要求，准确地安装到位。纠偏装置安装后，辊子应保持转动灵活。安装时要求纠偏装置辊子上表面位于同一水平面上。安装上装置时，带有斜轮的一边应朝皮带运行的反方向。保证纠偏装置与皮带有足够的张力。为保证良好的张力，安装的调偏托辊高度要比前后的普通辊轮高，皮带要完全接触托辊的平面，*大限度的发挥纠偏作用。如果张力不够，托辊无法把皮带调到托辊的中间位置。张力不够还会加剧磨损托辊的胶皮。只有增加张力才能把皮带调回到托辊的中间。找到跑偏位置后，在跑偏点前运行方向后3倍带宽的位置安装“三力”牌调偏装置，将原有的托辊支架拆除换上“三力”托辊。保证左右两支架的连线与皮带中心线垂直。放上“三力”纠偏托辊，调整轴两端平面与皮带中线垂直，卡紧两轴套上的“V”形螺栓并锁紧即可。
8、调试
先调整张力，前后摆动托辊两端以很费劲摆动为宜，如很轻松摆动说明需要提高托辊高度，直到合适为宜。再次检查托辊铣扁是否与皮带中线垂直。然后卡紧两轴套上的“V”形螺栓并锁紧，再调整斜轮位置和倾斜度：偏离重的一边斜轮要紧靠皮带，保证有一定推力；另一边靠皮带要松一些。
检查纠偏效果：试运行皮带，把托辊端部内筒或斜轮往前推（注意安全！！！）皮带偏离中线，放开后皮带自动回复到中间，再把托辊往后撬，皮带应向相反方向偏离中线。如果托辊没有纠偏，应重复检查、调整，直到有纠偏效果为宜。如果托辊只在一个方向有纠偏效果，需重新调整张力。如仍然不能解决，应敲打托辊前后滑轮支架，使支架结构与传送带垂直并水平。如果张力还不够，需在纠偏辊前皮带反面增加一个压轮，增加张力，确保张力均匀地分散在整个纠偏辊之上。前后调整支架可粗调皮带跑偏，纠偏辊轮起自动细调皮带跑偏的作用。
在检查纠偏装置运行情况时，把前后的纠偏装置或转换器全部拆除。因为这些装置会影响“三力”纠偏托辊的纠偏效果。
单位: 济宁三力机电技术产业有限公司
厂址：山东济宁邹城中心机电产业园
扫一扫，手机浏览
山东传正机电有限公司13805470060内容声明：谷瀑为第三方平台及互联网信息服务提供者，谷瀑（含网站、客户端等）所展示的商品/服务的标题、价格、详情等信息内容系由店铺经营者发布，其真实性、准确性和合法性均由店铺经营者负责。谷瀑提醒您购买商品/服务前注意谨慎核实，如您对商品/服务的标题、价格、详情等任何信息有任何疑问的，请在购买前通过谷瀑与店铺经营者沟通确认；谷瀑上存在海量店铺，如您发现店铺内有任何违法/侵权信息，请在谷瀑首页底栏投诉通道进行投诉。山东传正机电有限公司 电话：0138-05470060 手机：13805470060 地址： 山东邹城市中心机电产业园吉祥街东首
